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Come garantire l'efficienza lavorativa della macchina a molla?

Pubblicato da amministratore

Verificare lo stato applicativo del cruscotto e la resistenza termica platino del macchina a molla in tempo per evitare l'errore di misurazione della temperatura causato dalla deviazione del cruscotto e dalla resistenza termica del platino e mettere in pericolo la qualità del prodotto.

Come garantire l'efficienza lavorativa delle macchine per molle L'uso delle macchine per molle sta diventando sempre più diffuso in questa fase. In caso di spegnimento a lungo termine, rilasciare il più possibile la ruota trainafilo. A causa dell'effetto di pressione a lungo termine della ruota di alimentazione del filo della macchina a molla, causerà danni al cuscinetto volvente o una leggera deformazione della ruota di alimentazione del filo, con conseguente precisione di alimentazione del filo instabile durante l'avvio medio-tardivo- applicazione.

Inoltre, se il tempo di serraggio del cavo piatto è troppo lungo, si verificherà una deformazione del diametro del filo. Quando l'applicazione viene attivata, causerà il blocco dell'asta di rame rossa della scheda di controllo principale a fili diversi e del mandrino a trefoli, che metterà in pericolo il suo firmware. La precisione. Lavorare a molle, oppure impostare nuovamente il punto finale e controllare la posizione dell'asta di spinta del diametro primitivo. Il numero totale di giri della molla è instabile. Ad esempio: scarsa qualità del cavo stesso o superficie irregolare; grande deviazione della lunghezza di alimentazione della macchina a molla; diametro irregolare della molla, ecc., può rendere instabile il numero totale di molle. Soluzione: verificare i parametri di base del software di sistema della macchina per molle, se il rullo è fuori pista; controllare se l'asta di espulsione è fissa.

I bordi della molla non sono ben allineati. Ad esempio: la concentrazione di stress della materia prima stessa è molto elevata; l'angolo di visuale dell'asta di espulsione non è regolato correttamente; la forma, il punto finale e i parametri di base dell'albero a camme del passo non sono tempestivi e il giro del bordo non è buono, ecc., Il che può portare al cattivo giro della molla su entrambi i lati. Soluzione: smantellare e sostituire le materie prime; regolare nuovamente l'asta dell'espulsore della molla; affilare l'albero a camme o regolare il comando flusso di programma.