1. Trattamento termico isotermico di macchina a molla
Per macchine a molla con diametri piccoli o prestazioni di taglio sufficienti, è possibile utilizzare il trattamento termico isotermico, che non solo può ridurre l'empatia, ma anche aumentare la forte duttilità. È preferibile eseguire un'altra tempra dopo il trattamento termico isotermico per aumentare il limite di duttilità. La temperatura di spegnimento è la stessa della temperatura di trattamento termico isotermico.

2. Trattamento di deformazione e rinvenimento
Il trattamento di deformazione e tempra e rinvenimento combina il rinforzo per deformazione dell'acciaio e il trattamento di tempra e rinvenimento per migliorare la resistenza alla compressione e la duttilità dell'acciaio in modo completo. Il trattamento di deformazione e rinvenimento può essere suddiviso in temperatura ultra bassa, media e morbida ad alta temperatura. Il trattamento di tempra e rinvenimento della deformazione ad alta temperatura è il trattamento termico immediatamente dopo la deformazione causata dalla ferrite stabile e può anche essere combinato con la forgiatura o la laminazione a caldo, ovvero il trattamento termico è immediatamente dopo la formatura a caldo. La molla a balestra del carrello prodotta dall'acciaio 60Si2Mn è sottoposta a trattamento di deformazione e rinvenimento ad alta temperatura (930℃ termoindipendente variabile 18%, tempra in olio), e quindi temprata rapidamente ad una temperatura elevata di 650℃ × 3,25 min. La resistenza alla compressione e la durata alla fatica sono state entrambe notevolmente migliorate.

3. La macchina a molla deve essere rilassata dopo il trattamento termico e l'estinzione
Quando la macchina per molle lavora a lungo sotto forza esterna, a causa del rilassamento dello stress, causerà una deformazione permanente (deformazione plastica) nella microanalisi. Il grado è ridotto, cosa non consentita per le solite macchine a molla di precisione. Pertanto, questo tipo di macchina a molla dovrebbe essere rilassata dopo il trattamento termico e la tempra. Metodo di trattamento termico: caricare in anticipo la macchina per molle in modo che la sua deformazione superi la deformazione che si verificherà quando la macchina per molle è in funzione. Quindi viene riscaldato secondo lo standard di 20 ℃ superiore alla temperatura di esercizio e l'isolamento termico è di 8 ~ 24 ore.

4. Soluzione di granigliatura
La macchina per molle richiede prestazioni di processo elevate e difetti superficiali come graffi, espansione e carbonizzazione dell'ossidazione dell'aria diventeranno solitamente aree di stress e fonti di fatica e rottura durante il lavoro della macchina per molle. La granigliatura è uno dei metodi più comuni per migliorare le prestazioni di processo delle macchine per molle in questa fase. Se una sfera d'acciaio fine viene utilizzata per spruzzare la superficie della macchina a molla ad alta velocità ed eseguire la granigliatura, non solo migliorerà le prestazioni di processo della macchina a molla, ma aumenterà la resistenza alla compressione dello strato superficiale e renderà il superficie sotto sforzo di compressione, aumentando così il limite di fatica e la durata della macchina per molle.

5. Carbonitrurazione a bassissima temperatura
Per la molla elicoidale, viene selezionata la stretta combinazione di tempra e carbonitrurazione a bassissima temperatura (nitrurazione morbida), che può migliorare significativamente la vita a fatica e la resistenza alla corrosione della macchina per molle.