1) Il macinazione il mandrino della testa è bloccato a causa del surriscaldamento
La ragione principale di questo fenomeno sono le impurità miscelate nell'olio idraulico. Ad esempio, polvere, polvere di ferro, ecc. Le impurità nell'olio idraulico bloccheranno i piccoli fori dell'olio nella boccola del cuscinetto, risultando in parte della cavità idraulica senza olio idraulico, in modo che il mandrino non possa formare una cavità simmetrica dell'olio a pressione. L'albero principale non è allo stato liquido puro durante la rotazione e sfrega contro la boccola del cuscinetto per generare calore. Dopo aver smontato il mandrino della smerigliatrice di piano e ispezionato i pezzi, si è riscontrato che la rotondità del mandrino non era male, ma la finitura superficiale era scadente. La rotondità del foro interno della boccola del cuscinetto non è fuori tolleranza, sono presenti graffi sulla superficie del foro interno e la sezione della boccola del cuscinetto è graffiata. Il foro dell'olio capillare nella boccola del cuscinetto è bloccato. Dopo aver lucidato la superficie dell'albero principale e il foro interno della boccola del cuscinetto con carta vetrata metallografica, può raggiungere lo standard di utilizzo.
La difficoltà nella riparazione è come rimuovere le impurità nel foro dell'olio capillare da 0,5 mm nella boccola del cuscinetto. Il capillare può stabilire l'equilibrio della pressione statica nella boccola del cuscinetto solo quando ogni foro passante dell'olio è aperto. La boccola del cuscinetto è assemblata nella boccola in ghisa ed è necessario uno speciale martello di trazione per separare la boccola del cuscinetto dalla boccola. Dopo che il guscio del cuscinetto è stato separato, il guscio del cuscinetto può essere pulito e ogni foro passante dell'olio può essere aperto. Infine pulire il serbatoio dell'olio e sostituirlo con olio idraulico nuovo. Al termine di tutti i lavori di riparazione, è possibile restituire il test eseguito.

2) Scarsa finitura delle parti smerigliate
L'eccentricità radiale dell'albero principale è pessima, il che fa vibrare notevolmente la mola durante il processo di rettifica, il che rende scadente la finitura superficiale del pezzo di rettifica.
Le ragioni principali dell'eccessiva eccentricità radiale del mandrino della smerigliatrice di piano sono:
(1) Il mandrino urta o si deforma sotto forza.
(2) La rotondità del foro interno della boccola di supporto dell'albero principale è fuori tolleranza.
La parte della testa di macinazione della smerigliatrice di superficie adotta la modalità di supporto dei gusci dei cuscinetti anteriore e posteriore. Ad esso viene applicata la tecnologia della pressione statica. Due scanalature di ritorno dell'olio con una profondità di 0,8 mm e una larghezza di 4 mm sono aperte sull'estremità anteriore del guscio del cuscinetto. La precisione di lavorazione e assemblaggio della boccola del cuscinetto avrà un grave impatto sulla qualità della testa di rettifica idrostatica M7140. Lo spazio tra la boccola del cuscinetto e l'albero principale nella direzione del diametro è di 0,07 mm, che può essere utilizzato per la risoluzione dei problemi e la riparazione di precisione in base a questi dati. Dopo lo smontaggio dell'albero principale, si è riscontrato che il motivo principale delle vibrazioni dell'albero era che la rotondità del foro interno della boccola del cuscinetto era troppo scarsa, il che causava la distruzione del bilanciamento della pressione statica, provocando una maggiore produzione dell'albero principale vibrazione durante la rotazione. Per riparare il foro interno della boccola del cuscinetto e ripristinare la rotondità del foro interno della boccola del cuscinetto, è possibile utilizzare anche la rettifica.
Innanzitutto, tre bacchette di macinazione di diverse dimensioni sono realizzate in ghisa. Le tre aste di rettifica di diverse dimensioni vengono utilizzate per la sgrossatura e la rettifica fine del foro interno della boccola del cuscinetto. La lunghezza dell'asta di rettifica è unificata a 600 mm in base alle dimensioni della boccola del cuscinetto. E la bacchetta di macinazione deve essere trasformata in una forma a tamburo. Assemblare uniformemente la boccola del cuscinetto dell'albero principale e il manicotto in acciaio e prestare attenzione a proteggere il circuito dell'olio sulla superficie della boccola del cuscinetto durante il montaggio. Utilizzare il mandrino del tornio per bloccare e posizionare la boccola del cuscinetto e il manicotto in acciaio, e prestare attenzione al livellamento della superficie della boccola del cuscinetto per garantire la verticalità del bloccaggio. Quando la barra di macinazione viene utilizzata per la rettifica, è necessario utilizzare la gru per sollevare la barra di macinazione su e giù e far ruotare manualmente la barra di macinazione attorno all'asse della boccola del cuscinetto. La rettifica viene eseguita secondo le fasi di prima sgrossatura e poi finitura. Durante la molatura fine, per la molatura a secco viene utilizzata una barra di molatura il cui diametro esterno è 0,015-0,025 mm più piccolo del diametro interno della boccola del cuscinetto. Durante la macinazione a secco, il numero di macinazioni deve essere controllato. Dopo la rettifica, può raggiungere la finitura superficiale del foro interno della boccola del cuscinetto
I componenti idrostatici del mandrino sono ampiamente utilizzati nelle macchine utensili, il che porta la progettazione e la produzione di macchine utensili a un nuovo livello e porta anche nuovi problemi alla manutenzione delle macchine utensili. Il processo di riparazione del mandrino idrostatico è più complicato e delicato e il periodo di riparazione è lungo, il che influisce facilmente sulla produzione. Pertanto, i consueti lavori di manutenzione sono molto importanti.