Credo fermamente che tutti sappiano che il macchina a molla sul computer viene spesso utilizzato per la produzione e la lavorazione del foro interno della molla e l'acciaio per molle è modellato secondo l'acciaio per molle della macchina per molle a compressione. Se le due superfici non sono parallele, la molla non può soddisfare la richiesta. Diamo un'occhiata al metodo di funzionamento della macchina a molla sul computer.

Uno: prima di applicare la macchina a molla sul computer, è necessario controllare l'attrezzatura della macchina e l'ambiente circostante per assicurarsi che ogni struttura dell'attrezzatura della macchina sia normale e possa essere utilizzata in tutte le normali operazioni per garantire la sicurezza dell'applicazione la scena è migliorata e non ci saranno rischi per la sicurezza e standard applicativi inferiori agli standard.

Due: nell'intero processo di applicazione della macchina per molle al computer, non dovrebbero essere utilizzati solo il motore e il cuscinetto a rulli, soprattutto quando si dovrebbe prestare attenzione alla temperatura delle due parti. Quando la temperatura del motore supera i 65°C, la temperatura del cuscinetto a rulli supera i 70°C. Deve essere spento immediatamente per l'ispezione.

Tre: il funzionamento effettivo della macchina a molla sul computer deve essere eseguito in stretta conformità con le procedure operative standard e sicure e la garanzia di base della sicurezza della macchina e dell'attrezzatura deve essere assicurata dal funzionamento effettivo appropriato e dall'attenzione dovrebbe essere pagato per lo spegnimento rapido della macchina e dell'attrezzatura quando viene rilevata un'anomalia. Ispezione, l'operazione effettiva può essere eseguita di nuovo solo dopo che l'anomalia della macchina e dell'attrezzatura è stata eliminata. In base al diametro dell'acciaio per molle, la velocità di rotazione deve essere regolata. Maggiore è il diametro dell'acciaio per molle, minore è la velocità di rotazione. Se si apre la macchina per molle per la prima volta, è necessario aprire il coperchio del punto di alimentazione dell'olio del motore di controllo elettromagnetico della velocità per evitare che il vapore si gonfi e fuoriesca. Parlando di macchine a molla per macchine utensili CNC, probabilmente non le hai una buona conoscenza. Ma ora sempre più macchine utensili a controllo numerico hanno appena iniziato ad apparire sul mercato. La macchina a molla per macchine utensili CNC può essere divisa in cinque parti: meccanismo di raddrizzamento, meccanismo di alimentazione, meccanismo di riduzione, meccanismo di controllo del passo e meccanismo di disconnessione.

Discutiamolo in pratica di seguito.

1. Organizzazione del raddrizzamento:
Il meccanismo di raddrizzatura si trova tra la rastrelliera del materiale e il rullo di alimentazione. È composto da 2 set di rulli raddrizzatori. Lo scopo del software del sistema di raddrizzatura è quello di rimuovere la deformazione di piegatura originale del filo di acciaio inossidabile. Dopo il raddrizzamento, può essere raddrizzato. È facile migliorare la precisione della molla elicoidale quando si tratta dell'attrezzatura meccanica formata.

2. Meccanismo di alimentazione:
Il meccanismo di alimentazione è un dispositivo che si basa su una coppia o due coppie di ruote di alimentazione per bloccare il filo di acciaio inossidabile e la rotazione della ruota di alimentazione spinge il filo di acciaio inossidabile in avanti in parallelo. L'ingranaggio di trasmissione sul tenone dell'albero di alimentazione dell'ingranaggio di trasmissione incompleto a forma di ventaglio è selezionato per eseguire. Il rapporto di velocità dei rulli superiore e inferiore è lo stesso, ma il senso di rotazione è invertito. La ruota di alimentazione ruota una volta e la lunghezza della ruota di alimentazione è il diametro della ruota di alimentazione. La lunghezza della molla può essere determinata dal numero di giri della ruota di alimentazione. Il numero di denti dell'ingranaggio di trasmissione incompleto a forma di ventaglio è il numero di giri per comandare la ruota di alimentazione (si veda appunto la tabella dei coefficienti).

3. Meccanismo di riduzione:
Il meccanismo di riduzione del diametro si riferisce al meccanismo di azionamento del diametro della molla quando la macchina ribobinatrice molla. È composto da due catenelle e un albero a camme riduttore con una piccola catena di trascinamento. Quando si produce una molla cilindrica, il filo della molla non cambierà. Regola le due catenelle nella posizione opposta, conforme alle specifiche dell'ordito esterno della molla, quindi fissa le due catenelle senza cambiarle. Quando si producono molle a diametro variabile, come la molla troncoconica convessa centrale e la barra superiore, i bulloni di ancoraggio anteriore, posteriore, sinistro e destro vengono allentati e la catenella viene ritratta avanti e indietro nella tabella degli utensili per la sostituzione l'ordito esterno della molla. Secondo la camma di riduzione La piccola catena di trasmissione dell'albero può produrre varie molle di riduzione.

4. Meccanismo di cambio tono:
Il meccanismo di cambio del passo è un meccanismo per manipolare il passo della molla. La macchina ha due meccanismi: (1), è composta da un coltello a passo e un albero a camme variabile. L'albero a camme variabile è un numero ragionevole di giri della molla di funzionamento. Il rapporto altezza-larghezza della molla è regolato dai tirafondi sotto la fresa a passo (2). L'albero a gomiti del sistema di trasmissione dell'albero a camme consente di rilasciare la fresa a passo dall'interno dell'attrezzatura. Molla.

5. Meccanismo di disconnessione:
Il meccanismo di rottura avviene dopo la formazione della macchina di riavvolgimento, la rottura del filo di acciaio inossidabile è l'ultima posizione di produzione e lavorazione della macchina a molla e la disconnessione viene eseguita secondo il coltello e l'anima.