A macchina per la produzione di molle è una macchina automatizzata appositamente progettata per trasformare il filo metallico in varie tipologie di molle.
Immagina di provare a piegare a mano un filo d'acciaio spesso e rigido in cerchi netti: sarebbe incredibilmente difficile, e sarebbe arduo garantire che ogni cerchio sia esattamente lo stesso. Una macchina per la produzione di molle è come un "maestro artigiano" incredibilmente forte e preciso, che modella rapidamente il filo nella forma desiderata.
Per trasformare un filo d'acciaio diritto in una molla flessibile, la macchina tipicamente segue questi passaggi:
La macchina solitamente ha una bobina di filo sul retro, che contiene una grande bobina di filo d'acciaio. I rulli di alimentazione interni afferrano saldamente il filo, alimentandolo in modo costante e preciso nel nucleo della macchina. La quantità di filo alimentato determina la lunghezza della molla.
Il filo solitamente presenta una curva quando esce dalla bobina. Prima di formare la molla, questa passa attraverso una serie di rullini sfalsati (raddrizzatori). Il filo viene schiacciato e pressato all'interno, emergendo dritto e liscio, garantendo che la molla risultante non sia storta.
Questa è la parte più impressionante della macchina per la produzione di molle. Quando il filo diritto viene spinto fuori, colpisce uno stampo molto duro (chiamato guida curva o fermo).
Poiché il filo viene spinto da dietro e bloccato davanti, non può andare altro che seguire la curva dello stampo, formando un cerchio.
Regolando la posizione di questo fermo, la macchina può controllare la dimensione e la spaziatura delle spire della molla.
Se la molla necessita di ganci, gambe lunghe o altre forme insolite, diversi bracci robotici (cursori) attorno alla macchina si estendono da diverse angolazioni, come dita, per piegare il filo secondo movimenti preprogrammati, completando varie piegature complesse.
Una volta realizzata la molla, la lama di taglio della macchina fuoriesce rapidamente, recidendo con precisione la connessione. La molla così formata cade poi in un cesto di raccolta e immediatamente inizia la produzione della molla successiva.
Finché sono disponibili elettricità e materie prime, la macchina per la produzione di molle può funzionare 24 ore su 24 senza interruzioni, raggiungendo un’efficienza centinaia o migliaia di volte superiore a quella del lavoro manuale.
La maggior parte delle macchine moderne sono controllate da programmi computerizzati, garantendo che le dimensioni e lo spessore della prima molla e della centomillesima molla siano quasi identici, ottenendo una precisione eccezionale.
Che si tratti di molle di compressione, molle di tensione o molle di torsione complesse, questa singola macchina spesso può gestirle tutte semplicemente cambiando gli stampi e regolando il programma.
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