Come garantire l'efficienza lavorativa della macchina a molla?

Verificare lo stato di applicazione del cruscotto e la resistenza termica in platino del macchina a molla in tempo per evitare l'errore di misurazione della temperatura causato dalla deviazione del pannello degli strumenti e della resistenza termica del platino e mettere a repentaglio la qualità del prodotto.

Come garantire l'efficienza operativa delle macchine a molle In questa fase l'uso delle macchine a molle sta diventando sempre più diffuso. In caso di arresto prolungato, rilasciare il più possibile la ruota trainafilo. A causa dell'effetto di pressione a lungo termine della ruota di alimentazione del filo della macchina a molla, si causeranno danni al cuscinetto volvente o una leggera deformazione della ruota di alimentazione del filo, con conseguente precisione di alimentazione del filo instabile durante l'applicazione di avvio medio-tardiva.

Inoltre, se il tempo di serraggio del cavo a nastro è troppo lungo, si causerà la deformazione del diametro del filo. Quando l'applicazione è accesa, causerà il blocco dell'asta di rame rosso della scheda di controllo principale dei diversi fili e del mandrino intrecciato, mettendone in pericolo il firmware. La precisione. Macchina a molla, oppure impostare nuovamente il punto finale e controllare la posizione dell'asta di spinta del diametro primitivo. Il numero totale di giri della molla è instabile. Ad esempio: scarsa qualità del cavo stesso o superficie irregolare; grande deviazione della lunghezza di alimentazione della macchina a molla; il diametro irregolare della molla, ecc., può rendere instabile il numero totale di molle. Soluzione: controllare i parametri di base del software del sistema della macchina a molla, se il rullo è fuori pista; controllare se l'asta di espulsione è fissa.

I bordi della molla non sono ben allineati. Ad esempio: la concentrazione di stress della materia prima stessa è molto elevata; l'angolo di visione dell'asta di espulsione non è regolato correttamente; la forma, il punto finale e i parametri di base del passo dell'albero a camme non sono tempestivi e la sovrapposizione del bordo non è buona, ecc., il che può portare alla scarsa sovrapposizione della molla su entrambi i lati. Soluzione: smontare e sostituire le materie prime; regolare nuovamente l'asta di espulsione della molla; affilare l'albero a camme o regolare il comando del flusso del programma.