Durante l'uso della molla elicoidale della macchina a molla senza camme, ci sono vari fattori incerti come motivi meccanici, funzionamento improprio, problemi materiali, motivi di muffa, fattori umani, ecc., che possono causare l'instabilità della molla elicoidale. La molla di uscita del macchina a molla nell'operazione della molla elicoidale è instabile e il tasso di qualificazione del prodotto sarà notevolmente ridotto, il che non solo sprecherà seriamente le risorse aziendali, ma influenzerà anche il progresso e l'efficienza della produzione sociale. Allo stesso tempo, porterà anche una certa perdita di benefici economici al nostro stesso sviluppo. Quindi, quali sono i comuni problemi di sviluppo psicologico di cui gli studenti hanno bisogno nel funzionamento della molla elicoidale della macchina a molla senza camme?

1. La tensione di alimentazione del filo è instabile. Durante il funzionamento della macchina a molla, la tensione di alimentazione del filo instabile influirà sulla stabilità dell'alimentazione del filo. Ad esempio: ① Il telaio di avanzamento del filo non è sincronizzato con la velocità di avanzamento del filo o il dispositivo di frenatura è fuori servizio; ② Il rullo di raddrizzatura (Pellin) è mal regolato o usurato; ③ La rotondità o l'usura del rullo trainafilo è scadente. Soluzioni per il lavoro di gestione delle informazioni: controllare il meccanismo di tensionamento o l'istituto di ricerca del sistema di controllo del freno del telaio di alimentazione del filo e ripristinare il normale funzionamento dell'azienda cinese; regolare o sostituire il rullo di raddrizzatura automatico; sostituire il rullo trainafilo.

2. La superficie della molla è graffiata. Il fenomeno del raschiamento del filo si verifica durante l'uso della macchina a molla, con conseguenti graffi sulla superficie della molla. Ad esempio: ① La qualità (difetto) del materiale stesso; ② La superficie del rullo di raddrizzatura, del rullo di alimentazione del filo o della piastra del filo è staccata o macchiata da oggetti duri; ③ Il mandrino ausiliario collassa; ④ La superficie del perno di espulsione è danneggiata, ecc. Soluzioni per il lavoro di gestione aziendale: sostituire diversi materiali didattici o materiali che avranno un difetto importante possono essere rimossi efficacemente; mantenere i rulli di raddrizzatura a pressione economica, i rulli di alimentazione del filo o la pulizia della superficie di contatto della piastra guida o l'analisi e il trattamento della tecnologia di rettifica; sostituzione o riparazione mandrino; sostituire o riparare l'espulsore.

3. Il diametro della bobina della molla non è stabile. Ad esempio: ① C'è stress interno nella gestione del materiale e la distribuzione della forza non è uniforme; ② Il materiale non è raddrizzato e il materiale principale è sotto pressione durante il processo di alimentazione del filo; ③ La tensione dell'alimentazione del filo è instabile. Soluzione: controllare e sostituire il materiale della molla; riorganizzare e disporre il filo, o regolare il filo per riprovare, o aggiungere un trainafilo, regolare la direzione di alimentazione del filo; controllare e regolare la tensione di alimentazione del filo. Se vuoi conoscere l'impatto della qualità del materiale sul funzionamento della macchina a molla sapendo che gli studenti hanno una molla, fai clic su [Articolo] Lo sviluppo delle molle e la qualità delle vergelle nel mio paese determinano la stabilità di la macchina a molla.

4. Il tono è instabile e la lunghezza libera varia notevolmente. Ad esempio: ①C'è una distribuzione non uniforme della sollecitazione interna e della forza nella gestione del materiale, ② L'asta di spinta del passo può essere impostata per muoversi (impostando la forma della camma del passo, l'origine e i parametri non sono a posto), ③ L'asta di spinta del passo non è riparato correttamente. Soluzione: controllare e sostituire il filo, reimpostare l'origine, controllare la posizione dell'asta di spinta del passo e verificare se il movimento dell'asta di spinta del passo è impostato per allentare il blocco.

5. Il numero totale di rotazioni della molla è instabile. Ad esempio: ① La qualità del materiale stesso è scadente, come la rugosità superficiale; ② L'errore di precisione della linea di alimentazione della molla è elevato; ③ Lo spazio di movimento del portautensili è grande o lo stampo (come "indicatore di curva") è scadente e il diametro esterno della molla è instabile, ecc. Non c'è modo di risolvere la gestione aziendale: controllo e relativi materiali e sostituire i fili con una buona qualità del lavoro e della vita; controllare i tecnici della macchina a molla per progettare parametri e altre prestazioni, testare l'errore relativo dell'accuratezza dell'alimentazione del filo, se c'è scivolamento tra i rulli; controllare il portautensili Se possiamo sviluppare c'è un certo spazio, tagliare o sostituire lo stampo.

6. Collegamento errato su entrambe le estremità della molla. Ad esempio: ①Lo stress interno della stessa impresa di scienza e tecnologia dei materiali ha una grande influenza; ②L'angolo dell'asta dell'espulsore non è regolato correttamente; ③La forma, l'origine e i parametri della struttura della camma del passo possono essere impostati sistematicamente. Cattivo ecc. Soluzione: Controllare e sostituire il materiale; regolare nuovamente il martinetto a molla (noto anche come asta di spinta del passo); tagliare la forma del disco della camma del passo e regolare le istruzioni del programma nel sistema. Se vuoi comprendere i fattori sociali che influenzano l'instabilità del sistema di molle elicoidali delle macchine a molla, fai clic su [articolo] Fattori che influenzano l'instabilità della produzione di macchine a molla per computer nelle imprese?

7. Bave alla fine della primavera. Ad esempio: ①Lo spazio tra la taglierina e il mandrino è troppo grande; ②La rigida analisi della domanda della taglierina e del mandrino è insufficiente, con conseguente allentamento; C'è un problema e inizia a incrinarsi o incrinarsi, ecc. Soluzione: regolare nuovamente lo spazio tra il mandrino del coltello; controllare se il ferro della spina e il tampone del compressore a molla sono allentati; utilizzare materiali migliori (o requisiti di processo più elevati) per riparare o sostituire il mandrino del coltello.