Quali sono i problemi e le soluzioni comuni nel funzionamento della molla elicoidale della macchina a molle senza camme?

Durante l'uso della molla elicoidale della macchina a molla senza camme, ci sono vari fattori incerti come ragioni meccaniche, funzionamento improprio, problemi materiali, motivi di muffa, fattori umani, ecc., che possono rendere instabile la molla elicoidale. La molla di uscita del macchina a molla nel funzionamento della molla elicoidale è instabile e il tasso di qualificazione del prodotto sarà notevolmente ridotto, il che non solo sprecherà seriamente le risorse aziendali, ma influenzerà anche il progresso e l'efficienza della produzione sociale. Allo stesso tempo, ciò comporterà anche una certa perdita di benefici economici per il nostro stesso sviluppo. Quindi, quali sono i problemi comuni di sviluppo psicologico di cui gli studenti hanno bisogno nel funzionamento della molla elicoidale della macchina con molla a camme?

1. La tensione di alimentazione del filo è instabile. Durante il funzionamento della macchina a molla, la tensione instabile di alimentazione del filo influenzerà la stabilità dell'alimentazione del filo. Ad esempio: ① Il telaio di alimentazione del filo non è sincronizzato con la velocità di alimentazione del filo o il dispositivo di freno è guasto; ② Il rullo lisciante (Pellin) è regolato in modo errato o usurato; ③ La rotondità o l'usura del rullo trainafilo è scarsa. Soluzioni al lavoro di gestione delle informazioni: controllare il meccanismo di tensionamento o l'istituto di ricerca del sistema di controllo del freno del telaio di alimentazione del filo e ripristinare il normale funzionamento dell'azienda cinese; regolare o sostituire il rullo lisciante automatico; sostituire il rullo di alimentazione del filo.

2. La superficie della molla è graffiata. Il fenomeno del raschiamento del filo si verifica durante l'utilizzo della macchina a molla, provocando graffi sulla superficie della molla. Ad esempio: ① La qualità (difetto) del materiale stesso; ② La superficie del rullo lisciante, del rullo di alimentazione del filo o della piastra metallica è staccata o macchiata da oggetti duri; ③ Il mandrino ausiliario crolla; ④ La superficie dell'espulsore è danneggiata, ecc. Soluzioni al lavoro di gestione aziendale: sostituire diversi materiali didattici o materiali che presenteranno un difetto importante possono essere rimossi efficacemente; mantenere i rulli raddrizzatori a pressione economica, i rulli di alimentazione del filo o la pulizia della superficie di contatto della piastra guida o l'analisi e il trattamento della tecnologia di rettifica; mandrino di sostituzione o riparazione; sostituire o riparare il perno di espulsione.

3. Il diametro della spirale della molla non è stabile. Ad esempio: ① C'è stress interno nella gestione dei materiali e la distribuzione della forza non è uniforme; ② Il materiale non è raddrizzato e il materiale principale è sotto pressione durante il processo di alimentazione del filo; ③ La tensione dell'alimentazione del filo è instabile. Soluzione: controllare e sostituire il materiale della molla; riorganizzare e disporre il filo, oppure regolare il filo per riprovare, oppure aggiungere un trainafilo, regolare la direzione di alimentazione del filo; controllare e regolare la tensione di alimentazione del filo. Se vuoi conoscere l'impatto della qualità del materiale sul funzionamento della macchina a molla sapendo che gli studenti hanno una molla, fai clic su [Articolo] Lo sviluppo delle molle e la qualità delle vergelle nel mio paese determinano la stabilità della macchina a molla.

4. Il passo è instabile e la lunghezza libera varia notevolmente. Ad esempio: ①Vi è una distribuzione non uniforme dello stress interno e della resistenza nella gestione del materiale, ② L'asta di spinta del passo può essere impostata per muoversi (impostando la forma della camma del passo, l'origine e i parametri non sono a posto), ③ L'asta di spinta del passo non è fissata correttamente. Soluzione: controllare e sostituire il filo, reimpostare l'origine, controllare la posizione dell'asta di spinta del passo e controllare se il movimento dell'asta di spinta del passo è impostato per allentare il blocco.

5. Il numero totale di rotazioni della molla è instabile. Ad esempio: ① La qualità del materiale stesso è scarsa, come la rugosità della superficie; ② L'errore di precisione della linea di alimentazione della molla è ampio; ③ Lo spazio di movimento del portautensile è ampio o lo stampo (come il "calibro della curva") è scadente e il diametro esterno della molla è instabile, ecc. Non c'è modo di risolvere la gestione aziendale: controllare i materiali correlati e sostituire i cavi con una buona qualità di lavoro e di vita; controllare i tecnici della macchina a molla per progettare parametri e altre prestazioni, testare l'errore relativo della precisione di alimentazione del filo, se c'è scivolamento tra i rulli; controllare il portautensile Se possiamo sviluppare c'è un certo spazio, tagliare o sostituire lo stampo.

6. Collegamento errato su entrambe le estremità della molla. Ad esempio: ①Lo stress interno della stessa impresa di scienza e tecnologia dei materiali ha una grande influenza; ②L'angolo dell'asta di espulsione non è regolato correttamente; ③La forma, l'origine e i parametri della struttura della camma del passo possono essere impostati sistematicamente. Difettoso ecc. Soluzione: controllare e sostituire il materiale; regolare nuovamente il martinetto a molla (noto anche come asta di spinta del passo); tagliare la forma del disco della camma di inclinazione e regolare le istruzioni del programma nel sistema. Se vuoi comprendere i fattori sociali che influenzano l'instabilità del sistema di molle elicoidali delle macchine a molle, fai clic su [articolo] Fattori che influenzano l'instabilità della produzione di macchine a molle per computer nelle imprese?

7. Bave alla fine della primavera. Ad esempio: ①Lo spazio tra la taglierina e il mandrino è troppo grande; ②L'analisi della domanda rigida della taglierina e del mandrino è insufficiente, con conseguente allentamento; C'è un problema e inizia a rompersi o rompersi, ecc. Soluzione: regolare nuovamente lo spazio tra il mandrino del coltello; controllare se il tappo e l'imbottitura del compressore della molla sono allentati; utilizzare materiali migliori (o requisiti di processo più elevati) per riparare o sostituire il mandrino del coltello.