Quali sono i difetti più comuni delle levigatrici di superficie?

1) Il macinazione il mandrino della testa è bloccato a causa del surriscaldamento
La ragione principale di questo fenomeno sono le impurità mescolate nell'olio idraulico. Ad esempio, polvere, polvere di ferro, ecc. Le impurità nell'olio idraulico bloccheranno i piccoli fori dell'olio nella boccola del cuscinetto, risultando in una parte della cavità idraulica senza olio idraulico, in modo che il mandrino non possa formare una cavità dell'olio a pressione simmetrica. L'albero principale non è allo stato liquido puro quando ruota e sfrega contro la boccola del cuscinetto generando calore. Dopo aver smontato il mandrino della smerigliatrice di superficie e ispezionato le parti, si è constatato che la rotondità del mandrino non era poi così male, ma la finitura superficiale era scadente. La rotondità del foro interno della boccola del cuscinetto non è fuori tolleranza, sono presenti graffi sulla superficie del foro interno e la sezione della boccola del cuscinetto è graffiata. Il foro capillare dell'olio nella boccola del cuscinetto è ostruito. Dopo aver lucidato la superficie dell'albero principale e il foro interno della boccola del cuscinetto con carta vetrata metallografica, si può raggiungere lo standard di utilizzo.
La difficoltà nella riparazione è come rimuovere le impurità nel foro capillare dell'olio da 0,5 mm nella boccola del cuscinetto. Il capillare può stabilire l'equilibrio della pressione statica nella boccola del cuscinetto solo quando viene aperto ciascun foro di passaggio dell'olio. La boccola del cuscinetto è assemblata nella boccola in ghisa ed è necessario uno speciale martello per separare la boccola del cuscinetto dalla boccola. Dopo che il guscio del cuscinetto è stato separato, è possibile pulirlo e aprire ciascun foro passante per l'olio. Infine, pulire il serbatoio dell'olio e sostituirlo con nuovo olio idraulico. Una volta completato tutto il lavoro di riparazione, è possibile restituire la prova di funzionamento.

2) Scarsa finitura delle parti levigate
L'eccentricità radiale dell'albero principale è troppo grave, il che fa vibrare notevolmente la mola durante il processo di rettifica, il che rende scarsa la finitura superficiale del pezzo da rettificare.
Le ragioni principali dell'eccessiva oscillazione radiale dell'albero della smerigliatrice piana sono:
(1) Il mandrino urta o si deforma sotto forza.
(2) La rotondità del foro interno della boccola del cuscinetto di supporto dell'albero principale è fuori tolleranza.
La parte della testa di macinazione della smerigliatrice di superficie adotta la modalità di supporto dei gusci dei cuscinetti anteriore e posteriore. Ad esso viene applicata la tecnologia della pressione statica. Sulla parte anteriore del guscio del cuscinetto sono aperte due scanalature di ritorno dell'olio con una profondità di 0,8 mm e una larghezza di 4 mm. La precisione di lavorazione e assemblaggio della boccola del cuscinetto avrà un grave impatto sulla qualità della testa portamola idrostatica M7140. Lo spazio tra la boccola del cuscinetto e l'albero principale nella direzione del diametro è 0,07 mm, che può essere utilizzato per la risoluzione dei problemi e la riparazione di precisione in base a questi dati. Dopo che l'albero principale è stato smontato, si è scoperto che il motivo principale delle vibrazioni dell'albero era che la rotondità del foro interno della boccola del cuscinetto era troppo scarsa, il che causava la distruzione del bilanciamento della pressione statica, causando una maggiore vibrazione dell'albero principale durante la rotazione. Per riparare il foro interno della boccola del cuscinetto e ripristinare la rotondità del foro interno della boccola del cuscinetto, è possibile utilizzare anche la rettifica.
Innanzitutto, tre aste di macinazione di diverse dimensioni sono realizzate in ghisa. Le tre aste di macinazione di diverse dimensioni vengono utilizzate per la sgrossatura e la molatura fine del foro interno della boccola del cuscinetto. La lunghezza dell'asta molatrice è unificata a 600mm a seconda della dimensione della boccola portante. E l'asta di macinazione deve essere trasformata a forma di tamburo. Assemblare uniformemente la boccola del cuscinetto dell'albero principale e il manicotto in acciaio e prestare attenzione a proteggere il circuito dell'olio sulla superficie della boccola del cuscinetto durante il montaggio. Utilizzare il mandrino del tornio per bloccare e posizionare la boccola del cuscinetto e il manicotto in acciaio, e prestare attenzione al livellamento della superficie della boccola del cuscinetto per garantire la verticalità del bloccaggio. Quando l'asta di molatura viene utilizzata per la molatura, è necessario utilizzare la gru per sollevare l'asta di molatura su e giù e farla ruotare manualmente attorno all'asse della boccola del cuscinetto. La rettifica viene eseguita secondo le fasi di prima sgrossatura e poi di finitura. Durante la macinazione fine, per la macinazione a secco viene utilizzata un'asta abrasiva il cui diametro esterno è 0,015-0,025 mm inferiore al diametro interno della boccola del cuscinetto. Durante la macinazione a secco, è necessario controllare il numero di macinature. Dopo la rettifica, è possibile raggiungere la finitura superficiale del foro interno della boccola del cuscinetto
I componenti del mandrino idrostatico sono ampiamente utilizzati nelle macchine utensili, il che porta la progettazione e la produzione di macchine utensili a un nuovo livello e comporta anche nuovi problemi nella manutenzione delle macchine utensili. Il processo di riparazione del mandrino idrostatico è più complicato e delicato e il periodo di riparazione è lungo, il che influisce facilmente sulla produzione. Pertanto i consueti lavori di manutenzione sono molto importanti.